随着消费者对日化产品品质要求的提升，如何实现材料高均匀性、无气泡化生产，成为行业升级的核心挑战。真空脱泡搅拌机凭借其独特的技术优势，正成为精华乳液、功能性膏体等高端日化材料生产的“隐形引擎”，推动行业向精细化、稳定化方向迈进。

行业痛点

日用化工产品中，精华材料（如活性成分乳液、高粘度凝胶等）对生产工艺极为敏感：

气泡残留：导致产品透明度降低、质地粗糙，甚至加速成分氧化失效；

混合不均：活性成分沉降或团聚，影响产品功效一致性；

效率瓶颈：传统搅拌设备无法兼顾脱泡与均质化，延长生产周期。

真空脱泡搅拌机通过真空环境+行星式搅拌双重技术，在负压下高效排除气泡，同时以三维立体搅拌实现材料均匀分散，将良品率提升30%以上，显著降低返工成本。

典型应用场景与解决方案

1. 高活性精华液生产

痛点：维生素C、多肽等成分易氧化，需隔绝空气混合；

方案：真空环境下完成乳化，同步脱泡与防氧化，延长产品保质期。

2. 透明凝胶类产品制备

痛点：气泡导致透明度下降，影响外观卖点；

方案：高真空度彻底脱泡，确保凝胶类产品晶莹剔透。

3. 含颗粒/粉末的功能膏体

痛点：磨砂颗粒、二氧化钛等易沉降分层；

方案：行星式公自转搅拌，实现纳米级分散，避免结块与沉淀。

设备选型推荐：SIENOX行星搅拌脱泡机

在众多设备厂商中，施诺斯（SIENOX）作为行星搅拌脱泡机源头工厂，凭借以下优势成为日化企业优选合作伙伴：

专利行星搅拌技术：双动力搅拌轴实现360°无死角混合，粘度适应范围达5,000,000cps；

智能温控系统：支持-50℃~180℃精准控温，满足敏感材料工艺需求；

模块化定制服务：提供从实验室小型机到量产线的全周期方案，适配精华材料研发与生产。

SIENOX设备已成功应用于国际品牌精华液、医用冷敷贴等高端产品线，帮助企业通过“零气泡+超均质”生产标准抢占市场先机。

真空脱泡搅拌机通过技术创新，为日化行业提供了从品质提升到降本增效的一站式解决方案。选择施诺斯（SIENOX）行星搅拌脱泡机，不仅意味着引进先进设备，更是获得材料工艺升级的核心竞争力。未来，随着功能性日化产品的需求增长，真空脱泡技术将持续释放行业价值潜能。