在现代工业生产中，物料混合与脱泡的效率与精度直接影响产品质量和生产周期。广州施诺斯（SIENOX）作为搅拌脱泡设备领域的领军企业，于 2024 年推出的旗舰产品SIE-MIX1000PLUS 真空搅拌脱泡机，以突破性的无桨叶设计和智能化功能，重新定义了高黏度、高密度物料的处理标准。这款设备不仅实现了混合、脱泡、分散的一体化操作，更在效率、稳定性和用户体验上达到了行业领先水平。

一、核心技术：无桨叶设计与真空脱泡的双重突破

SIE-MIX1000PLUS 的无桨叶行星搅拌技术是其颠覆性创新的核心。设备通过高速旋转与自转的复合运动，利用离心力驱动物料在容器内均匀分布，无需传统桨叶或刀片的侵入式搅拌。这一设计不仅避免了物料污染风险，还显著提升了混合效率 —— 从几秒到几分钟即可完成复杂物料的处理，尤其适用于高黏度膏体、粉末与液体的精密混合。

真空脱泡模式是另一大亮点。设备通过动态调整公转与自转比例，在真空环境下产生超强离心力，快速排出物料中的微小气泡，确保混合物的高纯度与一致性。这一功能在光学材料、电子封装胶等对气泡敏感的领域中尤为关键。

二、性能升级：从 SIE-MIX90 到 1000PLUS 的跨越

作为经典机型 SIE-MIX90 的升级版本，SIE-MIX1000PLUS 在多个维度实现了性能跃升：

动力系统优化：采用高速电机，支持更广泛的物料类型，增强了对高填充、高密度材料的处理能力。

温度控制强化：通过结构设计优化，有效抑制混合过程中的温度上升，确保热敏性材料的稳定性。

混合效率提升：离心力与精密控制算法结合，使混合均匀度提升 30%，处理时间缩短 50% 以上。

智能化交互：配备实时转速显示界面，支持 100 组参数存储，并提供远程控制功能，实现生产数据的可追溯性与远程协作。

三、应用场景：多行业的精密制造伙伴

SIE-MIX1000PLUS 凭借其灵活性与高精度，在以下领域展现出卓越性能：

电子行业：光学胶、导热膏、芯片封装材料的混合与脱泡；

医药与食品：软膏制剂、保健品原料的无菌混合；

化工与材料：密封剂、润滑剂、纳米复合材料的均匀分散；

新能源领域：电池浆料、光伏胶的高效处理。

其支持用户自定义容器（最大容量 1200ml）的特性，进一步降低了交叉污染风险，节省了批次间清洗时间，尤其适合小批量、多品种的柔性生产需求。

四、用户体验：智能与便捷的深度融合

SIE-MIX1000PLUS 的设计理念贯穿 “以用户为中心”：

操作界面：直观的触控屏实时显示运行参数，支持配方一键调用；

远程协作：通过远程编程与监控功能，提升跨区域生产效率；

安全防护：多重过载保护与真空状态监测，确保操作安全可靠；

维护成本：无桨叶结构减少机械磨损，延长设备寿命，降低维护频率。

五、关于广州施诺斯：20 年深耕，铸就行业标杆

作为成立于 2006 年的高新技术企业，广州施诺斯始终专注于搅拌、脱泡与混合设备的研发。其产品服务于电子、医疗、航空航天等全球尖端领域，与众多跨国企业及科研机构建立了长期合作。公司以 “技术驱动创新，品质赢得信赖” 为宗旨，持续推动混合技术的智能化与绿色化发展，成为全球精密制造产业链中不可或缺的合作伙伴。

SIE-MIX1000PLUS 真空搅拌脱泡机不仅是一款工业设备，更是一场生产效率的革命。它以无桨叶设计突破传统限制，以真空脱泡技术实现物料纯净度的飞跃，以智能化功能重塑用户体验。在追求高质量、高效率的今天，广州施诺斯正通过 SIE-MIX1000PLUS，助力全球制造业迈向新的高度。