均质机
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真空乳化均质机 SIE-MIXF1000
为什么需要真空乳化均质机
材料中残留的纳米级微气泡直接影响产品良率与性能稳定性
电子材料行业导电银胶、绝缘胶、电池浆料等电子材料的乳化分散对均匀性要求高。银浆的导电性能取决于银颗粒的分散程度，绝缘胶的介电性能取决于填料的均匀分布。MIXF1000公转自转比自由可调，可以针对不同浆料特性匹配最优乳化参数，分散效果更精准。 | 陶瓷与新能源材料行业陶瓷浆料、锂电浆料等材料的固含量高、颗粒硬度大，乳化分散过程中需要精确控制剪切力。剪切太强可能破坏颗粒结构，太弱又分散不开。 | 精细化工行业胶粘剂、复合材料、功能性涂料等产品往往涉及多相态物料的乳化复合。不同相态的物料需要不同的乳化方式才能充分融合。 |
✨ 传统困境：固定速比的均质机碰到复杂配方就"力不从心"——转速调了速比不对，速比固定了强度不够；想分阶段乳化但没有参数自由度；每换一种物料就要换一台设备试试碰碰运气。一台能自由调速的乳化机，才能把"试"变成"控"。
为何选择 MIX1000PLUS
解决复杂物料乳化分散的核心痛点
工艺参数灵活匹配面对不同粘度、不同相态、不同分散要求的物料，操作人员可以灵活匹配最优乳化参数。高粘度物料加大自转增强剪切，多相态物料调整公转促进宏观混合——参数自由度越大，工艺适配范围越广。 | 真空乳化脱泡一体真空度-98kPa，乳化过程中可同步脱泡。对于容易裹入气泡的高粘度浆料和膏体材料，乳化+脱泡一步完成，不需要在乳化后再单独安排脱泡工序。既缩短工艺流程，也减少物料转移过程中的污染风险。 | 双罐同步高效验证处理量0-1000mL，覆盖中试阶段的典型批量。1×2罐双罐同步配置，两个配方或两组参数可以并行验证。对于需要反复调试参数的复杂工艺场景，双罐同步让对比实验效率翻倍。 |
✨ 如果您处理的物料种类繁多、工艺参数差异大，需要一台能自由调节乳化参数、真空乳化脱泡一体的中试设备
产品特点
公转自转比自由可调 MIXF1000的核心优势——公转自转比不再固定，可根据物料特性自由调节。不同粘度、不同相态、不同分散要求的物料，都能匹配到合适的乳化参数。这是固定速比设备无法提供的工艺灵活性。 真空乳化脱泡一体化 真空度-98kPa，乳化过程中同步脱泡。高粘度浆料和膏体在乳化时容易裹入气泡，真空环境下气泡有效排出，乳化后的浆料更加致密均匀。一道工序完成乳化和脱泡两道工序的效果，流程更高效。 0-1000mL中试处理量 处理量0-1000mL，覆盖中试阶段的常见批量。从几百毫升的配方验证到接近一升的工艺放大，一台设备即可胜任。1×2罐双罐同步，对比实验一次完成。 0-2000rpm转速可调 转速0-2000rpm可调，配合自由可调的公转自转比，乳化参数的调节空间更大。从温和乳化到强力分散，从低粘度到高粘度，宽广的调节范围覆盖多种工艺需求。 加热/降温可选 可选配加热或降温模块。电子浆料可能需要常温乳化，陶瓷浆料可能需要加温降低粘度，某些功能性材料需要低温保护活性成分——温控模块让设备适应更多工艺条件。 联网功能扩展 可选配联网功能，实现运行数据记录和远程监控。对于需要工艺参数追溯的行业，联网功能有助于生产数据的规范化管理和质量追溯。 |  |
技术规格参数
硬核设备性能指标数据对齐
| 设备型号 | SIE-MIX1000Plus |
| 混合容量 | 0–1000 mL（标配容器）* 可定制 |
| 容器类型 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 |
| 容器数量 | 1 或 2 罐（用户自选） |
| 最高转速 | 100 – 2000 RPM（无级可调） |
| 公转/自转比 | 固定行星比例 |
| 真空度 | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa |
| 控制系统 | 触控屏，可存储100组配方参数 |
| 电源 | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） |
| 外形尺寸(W×D×H) | 820 × 610 × 760 mm |
| 净重 | 165 kg |
| 认证 | CE, FC, ISO9001, RoHS 符合性 |
我们的合作伙伴
深受全球知名工业制造集群及前沿高校实验室信赖
FAQ 您关心的问题
为您解答关于产品性能及日常工艺选型中的常见疑问
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脱泡机的作用是什么？
脱泡机是一种用于去除液体中的气泡的设备。它的作用在于帮助生产过程中的液体混合、反应、涂布、印刷、灌注等工艺环节，避免气泡的产生和对最终产品的影响。在许多工业和实验室环境中，去除气泡是非常必要的，因为气泡可能会对产品质量产生负面影响，如影响表面张力和稳定性等问题。脱泡机通常采用各种不同的技术，如振动、超声波、离心等，以实现有效的气泡去除。它的应用领域广泛，包括但不限于半导体、太阳能、光学、生物技术、材料科学等。
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售后服务怎么样？
公司拥有专业的售后服务人员，24小时专人服务，一对一提供技术支持，解决您的后顾之忧。
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为什么要选择施诺斯？
选择施诺斯的原因有很多，以下是一些主要的原因：
1. 专业性：我们的团队由一群专业的人士组成，他们在各自的领域拥有丰富的经验和知识。我们不仅了解行业趋势和最佳实践，而且还能提供切实可行的解决方案。
2. 服务质量：我们注重客户的需求和满意度，始终致力于提供高质量的服务。我们不仅快速响应客户需求，而且还能根据客户的要求进行定制化服务。
3. 可靠性：我们以诚信和专业精神为宗旨，始终遵守承诺和协议。我们的工作方法和交付成果均符合行业标准和最佳实践，使得我们的客户能够信任我们。
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5. 成本效益：我们提供高性价比的服务，不仅能够帮助客户节省成本，而且还能提高效率和生产力。我们始终以客户的利益为出发点，为客户提供最优的解决方案。
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以上只是选择我们的部分原因，我们相信还有很多其他的优点和价值可以为客户提供。如果您正在寻找一家专业、可靠、高质量的服务提供商，我们非常期待与您的合作。
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搅拌脱泡机的工作原理？
施诺斯搅拌脱泡机通过公转的离心力进行脱泡，通过公转与自转形成的剪切力进行搅拌，
再辅助以真空泵抽取气体以达到真空状态，去除纳米级微小气泡。 不接触物料，无二次污染，无二次浪费。
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施诺斯能提供工程咨询技术服务吗？
施诺斯能为广大客户提供全面的工程和现代化的咨询服务。施诺斯近二十年的搅拌经验，可以为你提供高效的咨询服务。
想要让搅拌机性能更上一层楼，提升系统的整体效能？我们有全面的咨询、工程以及现代化改造服务，为您量身打造解决方案。 在如今竞争激烈的全球化浪潮中，唯有不断创新、持续优化，才能始终跑在对手前面。您的生产工艺和产品日新月异，我们就为您提供最适配的混合技术。不管是新的产品参数，还是既有的工艺条件，我们都能对现有系统和搅拌设备进行全方位的检查与评估，挖掘其中潜藏的流程优化空间和机械性能提升潜力，并且帮您把这些改进切实落地。 要是您的搅拌设备已经跟不上时代步伐，能耗居高不下，或是维护成本让您头疼不已，那就别犹豫，我们的咨询、工程设计和现代化改造服务，就是为您排忧解难的良方。欢迎随时联系我们，携手开启高效生产新征程！
技术指标一览表
全线参数规范，助您精准评估工艺选型
| 设备型号 | SIE-MIXF301 | SIE-MIX90 | SIE-MIX1000Plus |
| 混合容量 | 0–300 mL（标配容器）* 可定制 | 0–1000 mL（标配容器）* 可定制 | 0–1000 mL（标配容器）* 可定制 |
| 容器类型 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 |
| 容器数量 | 1 或 2 罐（用户自选） | 1 或 2 罐（用户自选） | 1 或 2 罐（用户自选） |
| 最高转速 | 0 – 2000 RPM（无级可调） | 0 – 2000 RPM（无级可调） | 100 – 2000 RPM（无级可调） |
| 公转/自转比 | 自由可调 | 固定行星比例 | 固定行星比例 |
| 真空度 | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa |
| 控制系统 | 触控屏，可存储100组配方参数 | 触控屏，可存储100组配方参数 | 触控屏，可存储100组配方参数 |
| 电源 | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） |
| 外形尺寸(W×D×H) | 510 × 430 × 500 mm | 610 × 560 × 780 mm | 820 × 610 × 760 mm |
| 净重 | 115kg | 153 kg | 165 kg |
| 认证 | CE, FC | CE, FC | CE, FC |
***以上仅为典型型号，我们可以根据客户需求提供个性化解决方案。
多行业解决方案
提供定制解决方案，满足从前沿研发到规模量产的全面需求
新能源锂电行业锂电池正负极浆料、导电剂、绝缘灌封胶、导热硅脂、电解液辅助原料 |
光伏光电行业光伏银浆、铝浆、封装胶膜、光学涂层、荧光粉、导电纳米浆料 |
电子半导体行业环氧导电胶、UV封装胶、绝缘黑胶、纳米银线、导热凝胶、芯片底填胶 |
新材料研发行业纳米粉体分散液、高分子复合材料、陶瓷浆料、高填充膏体、荧光色浆 |
医疗生物行业医用透明凝胶、生物敷料原料、牙科树脂、无菌粘接胶、药用膏剂 |
油墨涂料化工行业导电油墨、防腐涂料、色膏、润滑油脂、高粘度树脂、各类工业胶粘剂 |
全方位设备操作演示视频
直观、清晰、动态感受行星离心与高负压同步除泡的技术魅力
脱泡工艺实测效果
彻底告别物料气泡空洞与分层
灌封胶 |
光刻胶 |
结构胶 |
化妆品精华 |
润滑油 |
油墨 |
实测数据对比
数据见证 · 效果可量化
| 材料类型 | 处理前状态 | MIX1000PLUS处理后 |
| 光伏导电银浆 | 浆料内细密微小气泡，膏体表面凹凸不平，流动性偏弱，涂布易出现针孔瑕疵 | 膏体质地均匀通透，肉眼观测无明显气泡，流动顺滑无粉体团聚，涂覆膜层平整连续 |
| 锂电池正负极浆料 | 粉体易团聚，原料内部包裹大量微气泡，浆料厚薄不均，静置后易出现分层 | 活性物质分散均匀，分层现象缓解，气泡含量明显降低，涂布成型极片针孔、掉粉瑕疵减少 |
| 环氧封装树脂 | 胶体裹挟空气，固化成型易出现空腔、细微裂纹，粘接结合强度易受影响 | 树脂成型质地致密，空腔概率降低，固化表面平整光滑，绝缘、密封、粘接性能更稳定 |
* 内部实验室测试数据，具体提升幅度因材料配方而异。真实客户案例可联系销售获取。
客户交付与应用案例
扎根制造一线，赋能各大行业标杆产线与国家重点研究机构
消费电子行业胶水材料解决方案 |
广东某电子企业采购施诺斯真空斯搅拌脱泡机 |
工业大学涂膜材料脱泡解决方案 |
